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铜排为什么镀锡不镀银(铜排镀锡原因)


《GB/T 5585.1-2018 电工用铜、铝及其合金母线 第1部分:铜和铜合金母线

》,其实电工用铜,无论圆线、扁线还是铜带对于铜+银化学成本要求都是一样的,如下:

所以平常说,我们用的铜排是紫铜材质是不严谨的,紫铜分为T1,T2,T3,T4,其中T2铜和银的含量大于等于99.9%,也就是说我们平常用的铜排最低为T2紫铜。不过要注意,这里只说铜排等主要导体,不包含端子等,虽然紫铜是电力系统中导电材料的优选之一,但实际应用中会根据具体需求结合其他材料的特性,以达到最佳的性能和经济效益,比如黄铜:虽然黄铜的电阻率相对较大,不适用于主要的导电部件,但它可能用于制造一些辅助零件,如螺丝、紧固件或外壳,利用其较好的机械性能和耐腐蚀性;比如合金铜:锡磷铜等,这些材料可能用于开关、插座、连接器等需要耐磨、弹性好或者特定机械性能的部件。

锡磷铜

下面我们言归正传,说下铜排镀锡的几个原因:

1. 防止氧化:铜在潮湿或有氧环境中容易氧化生成一层导电性能差的铜绿,这不仅会影响铜的导电性能,还会导致接触电阻增加,从而温升偏高。镀锡层能有效阻隔氧气和水汽,防止铜排氧化,保持其良好的导电性。

2. 提高导电性能:一方面,虽然锡的导电率不如铜,但是镀锡层很薄,对整体导电性影响不大,而且它能保持表面的清洁,同时可以提供一个平滑且均匀的搭接面,从而减少接触电阻,因此在很多情况下,镀锡铜排的导电性能更为稳定;其次,铜与锡之间的合金化反应可以使镀锡铜导电性更加稳定,比传统纯铜电线载流量更高

3. 提高耐腐蚀性:铜是一种易于氧化的金属,在空气中容易形成铜绿,这使得导致导电性能下降和结构强度受损。而将铜排表面镀锡后,可有效防止铜与外界环境产生反应和腐蚀,大大增强了铜排的抗腐蚀性能,延长了其使用寿命,特别是在潮湿、含盐雾或化学腐蚀性气体的环境中。

4. 提升焊接性能:其一,镀锡铜排在焊接时,锡层可以防止铜表面氧化,使得焊接过程更加容易,焊接质量更高。相比之下,未镀锡铜排焊接前需要清除表面的氧化层,否则可能会影响焊接的可靠性和质量。其二,锡是良好的焊接材料,镀锡的铜端子更容易与其他金属部件焊接,甚至无需助焊剂,提高生产效率和焊接质量。

5. 提升散热能力:镀锡层有助于提高铜排的散热能力,尤其是在电流密度高的应用中,良好的散热性能对设备的安全运行至关重要。铜排表面镀锡对热传导和对流散热影响不大,但是对于热辐射散热个人认为是有一定帮助的,当然具体帮助多大,需要具体情况具体分析,锡与氧化锡的热射率也不同,理论上绝对黑体发射率最高,为1,而抛光的紫铜发散率仅为0.15。

由此可见,铜排镀锡是一种提高铜排综合性能的有效方法,实际上,镀锡的铜排基于以上优点,得到了广泛的应用,不仅仅局限于电力系统中。比如在电子行业中,镀锡铜排常用于生产电路板等电子元器件。在航空航天、通讯设备等领域,镀锡铜排的高导电性和抗腐蚀性能使其成为制造各种器件的理想材料。包括也广泛运用于在我国轿车、化工厂、原油、冶金工业等制造行业。