1.电焊技术是利用电能通过加热加压，使两个或多个焊件融为一体的一项技术。电焊技术主要分为电弧焊技术和电阻焊技术。
2.焊接的准工作以及注意事项：
（1）佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、手套、防火服、防护鞋等。
（2）将工作区域清洁并远离易燃物，确保周围没有可燃物或易燃气体，注意安全工作要做好。
（3）通过打磨或清洗金属表面，去除污垢、氧化物和油脂，以获得更好的焊接效果。
（4）确保焊接区域周围有足够的通风，并避免在易燃物附近进行焊接。
（5）控制焊接速度和电流大小，以确保焊缝的质量和均匀性
3.焊接熔池（铁水）的原理：
焊接熔池是电弧产生的高温把母材和焊材熔化在一起形成的液态形状，熔池存在时间很短暂，要快速的使熔池达到想要的状态，决定熔池形状的因素：焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条直径、焊接角度等
4.起弧时尽量不要使用直击阀引弧，那样一敲就粘，一敲一个不吱声，正确方法是是划擦起弧像划火柴一样，再拉着走直线，焊接时压短压低电弧。尽量用拉枪焊接，不要推着焊。保持手部稳定：焊接时手需要保持平稳，双臂夹紧以避免抖动，这样焊缝才能均匀漂亮。
3.焊机以字母Z开头的是直流焊机，字母B开头的是交流焊机。直流焊机体积小，功能多带推力起弧电流，能防止粘焊条。
4.带6带7的都是碱性焊条，尾号带1带2带3带4带5是酸性焊条，酸性焊条经济，起弧快，但在重工业中谨慎使用，强度稍微偏低点。
5.直流焊机分正接反接，正接是焊机地线接在加号（正）端，有溶深，出活快，正接时不能用碱性焊条，只能用酸性焊条，反接是焊机地线接在减号（负）端，直流反接时能干地球上所有焊条。
6.薄管尽量选择2.5小直径焊条，因为小直径焊条较容易起弧。
7.焊接时焊条角度不能过于垂直，因为垂直母材受热面积会更大，容易烧穿，正确的焊接角度：焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。
8.如何调节电流大小？
焊机上的电流值只是参考值，电流大小要看电焊机型号，焊条直径，母材厚度，焊接位置，使用环境来决定，实际当中，焊机电源线的长短、粗细都会影响我们焊接电流，要学会看熔池，看火花飞溅看成型调节电流。
9.直流正接不适合较小且薄的母材使用，在实际运用中，选择直流正接还是直流反接要根据具体的焊接材料，母材厚度以及工艺要求等来决定，焊薄的首选直流反接，避免烧穿烧漏，焊厚板有要求时直流正接也可以，电流过小就会造成起弧不顺畅。
10.焊接出现气孔的原因：
气孔会降低焊缝强度和密封性出气孔，由于电弧保护不到位电弧太长或者母材不干净有锈。
11.收弧的动作要果断，不可以拖泥带水，以免烧伤母材，否则焊道两侧就会发黑，正确的收弧在即将收弧时快速点入一滴或两滴铁水。
12.垂直焊接时，焊条头下方发白发亮的是铁水，向下流淌发红变暗的是药皮。
13.进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。
14.如何看清铁水与药皮
（1）看颜色焊接中发亮为铁水，浑浊发暗的是药渣
（2）位置焊条正下方为铁水，四周一圈的是药渣
（3）看浮沉 铁水比较重流动性慢，药渣轻易流动
15.电弧高度：焊条头始终距离母材两毫米以内，短弧焊接，电弧长度应控制在2-4mm，确保稳定传热。
16.焊接时根据溶池的状态来决定焊条摆动的频率，还有移动焊条运行的速度，适当的焊接速度：焊接时应采取之字形和圆点型烧焊，使焊缝纹路清晰，焊接好手法就是能根据熔池温度的高低灵活转变手法变 角度变弧高低变，手速变
17.焊接如何防止夹渣
（1）焊接电流不能太小
（2）焊条角度正确
（3）电弧高度适当
（4）电弧在两侧适当停顿
18.平焊技巧：焊条与熔池前方的夹角保持在70度到80度左右，两侧夹角各为90度
.焊接过程中粘条有以下原因
（1）焊接电流过小
（2）焊条角度不对
（3）电弧高度不对
